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气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。但现实情况是由于喷砂房工作环境相对其他工种较差，喷砂房***近这几年才逐步普及，***管理人才相对缺乏，建议用户单位加强这方面人才的培养，以便能管好用好喷砂房。通过调节芯体可以改变气流通道截面从而调节分离比例。

整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、送风除尘系统、防护系统、控制系统等组成。而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。风力式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动，设备在运行过程中完全满足环保要求。这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从喷砂主机的砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速。

喷砂房又叫喷丸房、打砂房，主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷砂房喷出的磨料由回收装置自动回收。喷砂房的工艺特征喷丸系统采用3台双缸二枪气动遥控喷砂机，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效果。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。